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豪美新材发力汽车轻量化业务,三季度净利润 [复制链接]

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“10月11日晚间,豪美新材()发布前三季度业绩预告,公司第三季度单季盈利万元-万元,同比预增.31%-.07%。”

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1-9月实现盈利1.01-1.07亿

同比预增63.89%-74.49%

10月11日晚间,豪美新材()发布前三季度业绩预告,公司预计今年1-9月实现盈利1.01亿元-1.07亿元,同比预增63.89%-74.49%。其中,公司第三季度单季盈利万元-万元,同比预增.31%-.07%。

对于业绩预增,豪美新材表示,由于今年公司聚焦汽车轻量化铝材的生产销售,且新能源汽车市场产销量增长,带动公司报告期营业收入及利润的增长。

而且,不止三季度净利润同比增长62%,上半年汽车轻量化销售收入已达1.38亿,同比增长两倍。

豪美新材还表示,未来公司还会将重点业务聚焦在汽车轻量化与新基建方面。其中,主营汽车轻量化产品包括电池托盘、防撞梁、副车架、减震支架、动力托架、电机部件等10余种产品。目前,防撞梁和电池托架材料销售占比超70%。

据悉,目前公司汽车轻量化领域已取得多个定点项目,其中已量产项目60余个,包括丰田思域/新汉兰达、吉利星越/星瑞、奔驰C/E系列等多款车型的防撞梁或电池托架产品。

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铝合金逐步成为新能源

汽车轻量化主流材料

据了解,轻量化材料、轻量化工艺、轻量化设计是三种实现汽车轻量化的方法,其中轻量化材料是当前最为有效的途径,主要有下面两方面原因:

相比高强度钢,铝合金减重效果更佳。轻量化铝合金密度为1.8g/cm3,为镁合金和碳纤维1.5倍,约为高强度钢3倍。减重潜力方面,相比钢制件,铝合金为30%,镁合金35%-45%。

在制造工艺上,铝合金工艺成熟,价格适度。随着热冲压、压铸等新工艺技术的应用,铝合金成型工艺日趋成熟,而镁合金更易氧化、碳纤维材料成本更高。

铝合金相比高强度钢,强度高、密度较小、减重潜力大;相比镁合金,成本较低,成型工艺和连接方式较为成熟。此外,铝的储量较大,耐腐蚀性好,回收利用率高,因此逐步成为汽车轻量化的主流材料。

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龙头铝企聚焦亿

汽车轻量化铝材蓝海

年1-9月新能源汽车销量为.7万辆,同比增长.9%,渗透率为11.6%;其中,9月渗透率高达17.3%,标志着新能源汽车进入产业生命曲线的加速成长期。对于铝合金市场而言,也带来“需求共振”。

据未来智库测算,年乘用车、商用车的铝合金压铸件需求分别为.6万吨、62.6万吨,合计.9万吨,-年CAGR为10.2%。

其中,车用铝合金板将迎来大趋势。在欧美市场,单车铝板用量约40-50Kg,占车用铝合金比重20%。而在中国,单车铝板用量约20Kg,占车用铝合金比重10%-15%,较欧美市场仍有差距,未来发展潜力巨大。

业内人士预期,未来汽车轻量化铝材蓝海将达到亿规模,在此规模下,铝合金的需求也必将得到“共振”,为此豪美新材、忠旺等龙头铝企纷纷布局,相信在不远的未来,势必会诞生聚焦新能源汽车铝材的独角兽企业。

资料来源:证券时报e公司、经济参考报

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